d09f6b83fffff70f
Реклама

Как выбрать материал для лазерной резки

На данный момент резка металлов лазером является одним из самых востребованных способов обработки деталей. Он позволяет получать качественную продукцию, не нуждающуюся в дополнительной чистовой обработке. Можно изготавливать большие партии деталей с минимальным процентом брака, а также вырезать замысловатые фигуры с высокой точностью.


Примечательно, что станки для резки металла лазером приобретаются:



  • крупными машиностроительными корпорациями;

  • небольшими компаниями для реализации перспективной бизнес–идеи;

  • в качестве оригинального хобби, приносящего удовольствие и дающего возможность изготавливать эксклюзивные изделия.


Чтобы достичь желаемого результата резка металла лазером выполняется с использованием материалов, отвечающих определенным требованиям. Постараемся разобраться в данном вопросе.


Источники излучения: особенности их использования


Резка металла лазером имеет множество нюансов. Например, отвечая на вопрос: «Как выбрать материал?», нужно учесть особенности взаимодействия между длиной волны и типом металла. Так для обработки черной и нержавеющей стали, алюминия можно использовать как коротковолновые волоконные (иттербиевые) и твердотельные (неодимовые), так и длинноволновые газовые трубки СО2. При этом соотношение таких технических характеристик как качество и производительность могут изменяться в довольно больших пределах. Но при правильном выборе технологии, а также за счет системных решений, различия можно преодолеть. Если планируется обработка серебра, меди, латуни, то рекомендуется использовать твердотельные трубки, хотя применение волоконных источников излучения тоже возможно.


При резке металла лазером принципиально важно выбрать толщину обрабатываемого материала. Для твердотельных этот показатель не превышает 5 мм, при этом сфокусированный луч проходит от 1 до 3 м в течение минуты. Для небольших объемов производства этого вполне достаточно. Более производительны волоконные и газовые трубки, которые способны справиться с листами толщиной 20 мм, а в некоторых случаях этот показатель может достигать и 25 мм, при условии, что используются максимально мощные источники излучения.


Выбор газа для резки металлов лазером


Этот расходный материал играет важную роль. Его выбирают исходя из вида обрабатываемого изделия, его толщины, способа последующего использования и т. д. Рассмотрим самые популярные варианты:



  • Кислород. Такая резка металла лазером оптимальна, когда образование оксидной пленки не снижает эксплуатационных характеристик готовых изделий. Так можно обрабатывать низколегированные и углеродистые стали, причем с большой скоростью. Но такая резка металла лазером требует особого контроля, чтобы грат и шероховатость не вышли из нормативных уровней.

  • Азот. Такой инертный газ можно использовать при обработке алюминия, никеля и их сплавов, а также высоколегированной и нержавеющей стали. Чтобы при такой резке лазером не образовывался грат, необходимо оптимизировать диаметр сопла, давление азота и фокусное расстояние.


В некоторых случаях фрезерные работы по металлу могут оказаться более выгодными, чем резка лазером. В каждом конкретном случае, нужно взвесить все плюсы и минусы каждого варианта, и принять верное решение.

Автор: admin | 18-02-2018, 17:48
Просмотров: 532
    
Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо зайти на сайт под своим именем.
Реклама